ブラスト加工(ブラスト処理)とは？

ブラスト加工(ブラスト処理)は、接着や塗装、溶射などの前処理として使用されています。この加工では、アルミナやスチールグリットなどの切削力のある研磨材を噴射または投射し、表面の錆や汚れを取り除くと同時に、方向性のない均一な凹凸を形成します。このようなクリーンで表面積が増加した加工面は、密着性の向上、塗装ムラの防止、内部腐食の抑制に効果を発揮します。詳しい内容は「接着・塗装・溶射前処理」の項目で説明しています。

梨地（なしじ）とは、金属の表面に微細な凹凸を形成し、独特の手触りと光沢を持った仕上がりを実現する表面仕上げ技術です。梨地仕上げや梨地処理とも呼ばれています。研磨材の種類や粒度を変えることで、ギラギラと輝く面や柔らかな光沢面など、多様な風合いをつくることができます。詳しい内容は「梨地仕上げ」の項目で説明しています。また、ブラスト技術による意匠性向上については「高意匠・加飾」の項目で説明しています。

ブラスト加工(ブラスト処理)よるクリーニング(洗浄)とは、研磨材を高速で噴射または投射することによって、表面の付着物を迅速かつ簡単に取り除く方法です。手作業と比べて簡単に行え、薬液処理と比べて作業者に過度な危険を与えないことから、効率的で安全なクリーニング方法として多くの業界で利用されています。下記の例では、油分を含む部品をドライアイスブラストでクリーニングしたものです。詳しい内容は「クリーニング・塗装剥離・再生」および「ドライアイス洗浄・バリ取り」の項目で説明しています。

バリ取りとは、加工や成形工程の際に発生した意図しない突起やトゲなどを取り除く作業です。ブラスト加工(ブラスト処理)では、高速で研磨材を噴射または投射して、樹脂や金属のバリを取り除きます。無数の研磨材が被加工物に衝突することで、手作業では取り忘れが起こりやすい細溝や内径部なども確実に除去することができます。詳しい内容は「バリ取り」の項目で説明しています。

PEEK樹脂

アルミダイカスト

ショットピーニングとは、研磨材やメディアと呼ばれる球状粒子を被加工物に高速で衝突させる冷間加工法の一種であり、被加工物に衝突した球状粒子によって凹凸の塑性変形が生じると共に、圧縮残留応力による亀裂進展の抑制や表面硬度上昇による耐摩耗性向上などの表面改質を図ることができます。詳しい内容は「耐摩耗性・疲労強度・摺動性の向上」の項目で説明しています。

当社の独自技術である「シリウスZ」は、ブラスト加工を進化させ、磨き加工を容易にするものです。このシリウスZを使用すれば、誰でも簡単かつ均一に磨くことができます。さらに、自動化も容易です。また、3D形状や細溝、内径部の磨きにも優れており、金型磨きや工具などの量産品の磨きなど、さまざまな業界や用途で広く利用されています。詳しい内容は「鏡面仕上げ・研磨加工」の項目で説明しています。

超硬 細溝磨き

超硬 放電半球加工部磨き

ブラスト加工（ブラスト処理）では、装置の自動化が進んでいます。この自動化により、作業時間が短縮され、品質管理が容易になります。また、ロボットを活用することで、複雑な形状や大型の部品にも効率的にブラスト加工を適用することが可能です。これにより、ブラスト加工はより広範な産業や用途において利用されるようになっています。詳しい内容は「ロボット搭載エアーブラスト装置」の項目で説明しています。

α(アルファ)処理は、当社独自の技術に基づく処理方法です。この処理は、ナノ結晶化強化によって、エッジの寸法や形状をほとんど変えることなく、被処理面全体に強度と靭性を兼ね備えた層を形成します。同時に、マイクロテクスチャ形成により表面の摺動性も向上させます。そのため、工具や刃物の刃先、精密プレス金型（パンチ、ダイ）、減速機など、さまざまな業界や用途で広く利用されています。詳しい内容は「α処理」の項目で説明しています。

Pollux(ポルックス)は、3Dプリンターによる金属や樹脂造形品の仕上げ磨きや積層段差(積層痕)除去、可視化（透明化）などが可能な装置です。3Dプリンター市場は成長を続けており、特に航空宇宙や自動車産業を中心に、3Dプリンターを使用した製造や試作が広く採用されています。そのため、製品の仕上げ装置であるPollux（ポルックス）も業界で注目を集めています。詳しい内容は「Pollux(ポルックス)」の項目で説明しています。