DRY ICE CLEANING / BURR REMOVAL

ドライアイス洗浄・バリ取り

用途・技術

※ドライアイスブラストによるエンジンの油やカーボン付着物の洗浄

ドライアイスブラストによる残留物ゼロの洗浄・バリ取り

ドライアイスブラストによる洗浄やバリ取りとは、研磨材のかわりにドライアイス粒子を圧縮エアで噴射する加工方法で、ドライアイス粒子の衝突力や昇華する際の体積膨張(約750倍)、加工対象表面が急冷されることで起きる熱収縮などによって、効率的に汚れの洗浄やバリ取りを行っていきます。

当社のドライアイスブラストは、ブラスト専業メーカーが設計・製造した国産装置なので、メンテナンス体制も万全です。また、自動化にも対応しております。

contents

feature ドライアイスブラストの特徴

残留物がなくコンタミを防ぐことができる
(画像左:隙間にメディアの残留)
自動機の噴射の様子

ドライアイスブラストは、常温で気体となるドライアイスの性質を利用することで残留物を気にすることなく洗浄ができるため、食品工場などでも使用されています。また、ドライアイスは硬度が低く、噴射して衝突した際の加工対象へのダメージが小さく、傷つけることなく洗浄ができます。

また、ラインに組み込まれた装置や金型など、洗浄するために分解が必要となるものも取り外すことなくそのまま洗浄することができ、金型は高温のまま洗浄ができることから、冷却のために費やしていた待ち時間も減らし、作業時間の短縮化がはかれます。更に、熱衝撃(ヒートショック)により洗浄効果も高まります。

ドライアイスペレット

使用するドライアイスは工業生産から自然に発生する副産物のCO₂を利用してドライアイスを生成している為、環境に優しく洗浄することが可能です。不二製作所の装置の噴射タイプはソフトタイプとハードタイプの2種類がございます。

ソフトタイプ

ミルでペレットを粉砕し、0.3㎜(調整可)のサイズで噴射加工されます。微細バリ取りや精密洗浄に向いております

ハードタイプ

ノズルでペレットを0.5~2㎜程度のサイズに粉砕し、噴射します。汚れ落としや金型クリーニングに向いております。

case 加工事例

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汚れ・油分除去

  • 汚れ除去を行う為に必要な脱脂や乾燥の作業が不要で、装置1つで汚れを除去することができます。
  • 噴射したドライアイス粒子が手作業では難しい細部まで汚れを除去していきます。
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金型洗浄(焼け・離型剤除去)

  • 金型を装着したまま洗浄可能。
  • 使用後の金型を冷却工程なしで洗浄可能。時間短縮が図れる。
  • 装着金型を高温のままドライアイスを噴射して洗浄作業をすることで、
    一気に急冷させ熱収縮を用いて汚れを落ちやすくする効果もあります。(ヒートショック)
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食品工場ライン洗浄

  • 生産ラインの部品などを分解せずにそのまま洗浄可能です。
  • 衛生上、手作業で洗浄作業を行うことが一般的ですが、残留物ゼロのドライアイスブラストで洗浄をすることで、時間を短縮しラインを止める時間を最小限にすることができます。
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フラックス残渣除去

  • ドライアイスは硬度が低いことから被加工物を傷つけにくく、表面の有機物やパーティクルだけを除去します。
  • 研磨材残留がないことからコンタミ対策にもご利用いただいております。
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PPS樹脂のバリ取り

  • 柔らかい製品に傷をつけたくない場合や、研磨材残留のゼロを実現したい場合にはドライアイスでのバリ取りをオススメしております。
  • ドライアイスをミル処理することで小さな隙間や穴にもアプローチ可能です。
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錆取り、塗装剥離

ドライアイスは柔らかい性質を持っている為、(モース硬度2、石膏と同じ硬さ)表面の不要な物質を、本体に傷をつけることなく取り除くことができます。

錆取り

塗装剥離

contact

不二製作所のブラストは多種多様な用途に使われています。まずはお気軽にお問い合わせください。

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※各営業所でもテスト加工可能です。