回転するテーブルの上に置いたワークを振動する複数本のノズルで均一に自動ブラスト加工。
自動加工中は装置の前にいる必要がございません。

振動するノズルや上下に移動するノズルなどで自動加工するので、作業者による加工のバラツキがなく、毎回同一条件で加工が行われます。

手動では当然ノズル1本での加工ですが、自動ではノズルの本数を増やすことで加工時間は短縮することが可能です。
(上記は側面から加工用ノズルを4本配置し、真ん中にエアブロー用ノズルを2本配置)

自動加工用ノズルとは別に手動加工ノズルを追加することで、1台で少量多品種のワークを加工することも可能です。

1. 複数ノズル加工で生産性向上
2. 手動加工との兼用も可能
3. 累計出荷台数1,000台以上のベストセラーシリーズ

• 自動回転テーブルとノズルの動き

テーブルが自動回転すると共に、ノズルが振動したり、上下に移動しながら噴射加工。

• 加工作業の流れ

加工物をテーブルに置き、スタートボタンを押すと加工開始。加工タイマー終了でエアブローに切り替わり、その後自動停止。

• 加工レシピの設定

テーブル回転速度や加工時間、加工後のエアブロー時間などの加工レシピは事前に登録可能で設定可能です。

• 加工ワークの汎用性

回転テーブルへのワークの置き方によって、小物を10個程度一度に加工したり、大物を1個加工するなど対象ワークの汎用性高い。

自動加工用のノズル2本と手動加工用ノズル1本がついた標準的な自動回転テーブル型装置です。
自動加工メニューは装置前面扉上部のタッチパネルモニターで設定致します。

大型ワークの搬入用に側面に自動開閉スライド扉を配置し、小物ワーク用に全面に横開き扉を配置した装置です。

側面配置はロール形状を効率的に加工

天井配置は平板などを効率的に加工

• ノズル配置と本数

ノズルの本数は多くの装置で2本～6本程度でテスト加工の結果や処理数量を踏まえて最適なノズル本数とムラなく仕上がる配置に設定。

ノズルの配置組み合わせは、一般的にはテーブル全体的に狙える斜め数本配置が多いが、天井側２本＋側面配置２本や天井側のみに少しずつ角度を変えた6本配置など加工条件やワークに合わせて配置可能です。

• 手動加工用ノズルを追加

少量多品種に対応するために自動加工用ノズルの他に手動用ノズルを追加可能。また、全体的に自動で加工後、奥まった部分や汚れの酷いところだけ手動ノズルで追加で加工など組み合わせて使用することも出来ます。

ガン振動型

一番多いガンの動作方法です。
回転するワークに対して、ブラストガンを縦方向に振動させる事で、全面加工を行ないます。通常は、2～6本のガンで分担してワーク全面のブラスト加工を行ないます。

ガン上下移動型

回転する円筒形状のワークの外面及び内面を均一に加工する時に用います。ワークの下から上もしくは上から下にノズルが等速移動しながら加工をしてきます。必要により、複数回のガン上下移動を行ないます。

Φ200mmのギア

• 加工目的

熱処理スケール除去

• 自動ノズルの配置と動き

天井側に角度を変えた2本配置
ガン振動型で効率的に全面加工

• 加工ワークの配置

テーブルの上4つ並べて一度に加工

Φ150×H350mmロール

• 加工目的

美装梨地加工

• 自動ノズルの配置

側面に2本配置
ガン上下移動型で均一加工

• 加工ワークの配置

テーブル中央に専用治具で固定